Работаем по Москве и области с 2016 года без посредников
Сейчас работаем
Расчет стяжки (квартиры, дома, офисы,магазины,промышленные помещения)

Стоимость рассчитывается исходя из площади пола и толщины стяжки

*Стоимость указана без НДС

Расчет стяжки полуручным способом (квартиры, дома, офисы,магазины,промышленные помещения)

Стоимость рассчитывается исходя из площади пола и толщины стяжки.


Полуручная стяжка пола — это технология, позволяющая создавать гладкое покрытие составом, который смешивается в небольшом растворосмесителе. Поверхность, выполненная таким способом, абсолютно идентична стяжке, полученной механизированным методом. Единственное отличие — это методика смешивания раствора.

Полуручная стяжка не требует использования крупногабаритной строительной техники (пневмонагнетателя) — все работы выполняются непосредственно в помещении. При этом сохраняется тот же высококлассный результат.

Данный способ стяжки подходит для выполнения работ в жилых комплексах, где запрещено размещение крупного строительного оборудования во дворах и на парковке.

Что входит в стоимость?
Материалы
Включены в стоимость
Песок мытый крупнофракционный
Евроцемент/ М 500
Фиброволокно полипропиленовое
Демпферная лента
Пленка полиэтиленовая
Работа
Включена в стоимость
Доставка, разгрузка, подъем на этаж
Укладка пленки на поверхность
Установка демпферной ленты по периметру помещения

Приготовление и подача раствора

Укладка раствора по маякам
Затирка раствора с помощью затирочной машины
Нарезка компенсационных швов
Уборка мусора
Технологическая карта на устройство полусухой стяжки пола.
Этапы устройства пола из цементно-песчаных растворов механизированным способом. Краткое описание технологического процесса.
Технологическая карта устройства полусухой ЦПС стяжки пола. Технологическая карта разработана на устройство цементной стяжки из полусухого раствора выполняемая механизированным способом с применением оборудования для приготовления и подачи раствора. Настоящая технологическая карта составлена на основании требований СНиП 3.04.01-87

“Изоляционные и отделочные покрытия”,СНиП 2.03.13-88 “Полы”,МДС 31-6.2000 “Рекомендации по устройству полов” и регламентирует последовательность операций приготовления цементно-песчаных полусухих смесей (растворов) с армирующей полипропиленовой фиброй, устройства стяжки и контроля качества выполняемых работ.

Заготовку материалов для устройства цементно-песчаной стяжки следует производить на весь объём работ. Основной формой организации труда, принятой при устройстве стяжки, являются специализированные звенья, объединённые в бригаду. Оптимальный численный и квалифицированный состав бригады определяется в каждом конкретном случае в зависимости от объёма работ и степени их механизации.
Инструкция по приготовлению цементно-песчаных полусухих смесей с армирующим полипропилен фиброволокном, используя оборудование для замеса и пневмоподачи по рукавам.
Применяемые материалы:
1.Песок первого класса фракции 2-3 мм;
2.Цемент Holcim М500;
3.Фиброволокно 12 мм;
4.Демпферная лента 5 мм.

Средняя толщина 50-80 мм
На выходе прочность стяжки М150-М180.

Стяжка - элемент пола, который используют как выравнивающий слой при неровной поверхности перекрытия, как слой, создающий уклон в полах, устраиваемых по перекрытию и как жесткий слой, перекрывающий нежесткие элементы пола (тепло-и звукоизоляционные слои).
Само за себя говорит уже название «полусухая стяжка пола» -технология приготовления раствора подразумевает добавление минимального количества воды, необходимого только для процесса гидратации цемента.
Благодаря этому, протечки на низлежащие этажи полностью исключены, что особенно важно в том случае, если на низлежащих этажах уже завершен чистовой ремонт.
Стяжка должна отделяться от основных конструкций швами, которые воспринимают все деформации стяжки как вертикальные, так и горизонтальные. Устройству швов в процессе укладки стяжки следует уделять большое внимание, так как этими швами могут быть любые деформационные (температурные) швы, выполняющие так же функцию разделительных швов, разбивающие общую площадь стяжки на участки размером до 40м2 или прослойки в виде звукоизоляционной прокладки (изолон, изоком), выполненной на всю высоту стяжки в местах примыкания конструкции стяжки к другим строительным элементам по всему периметру.
Учитывая конструктивные особенности монолитных стяжек, выполняемых непосредственно на объекте, перед их устройством должны быть выполнены в зависимости от вида стяжки все подготовительные работы и 2 созданы условия, необходимые для производства работ:
• Очистка оснований и низлежащих слоев мусора и крупных предметов;
• Отсутствие протечек на основании пола из систем водо-и теплоснабжения;
• Температура воздуха в помещении и на поверхности основания не менее +7 0C;
• Достаточное освещение места производства работ в вечернее время;
• Подача технической воды к месту производства работ;
• Устройство тепло-, гидро-, звукоизоляционного слоя на основание;
• Установка по периметру стен звукоизоляционных прокладок для создания деформационных швов.

Очистку основания выполняют перед нанесением стяжки, при этом удаляют мусор и пыль с помощью щеток, также удаляются имеющиеся металлические предметы в виде арматур, заделываются щели и выбоины.
Выставление горизонтали (нулевого уровня). Нулевой уровень должен быть отбит (место отметки представляется представителем генподрядчика на высоте 1м. от уровня чистого пола). Затем с помощью лазерного нивелира отметка переносится на другие участки стен помещения.
В результате получается множество отметок, расположенных на одном уровне, относительно горизонта, а не относительно существующего пола. Эти отметки считаются нулевым уровнем и будут использоваться в дальнейшем для определения горизонтальной плоскости на всех основных этапах работ.
Определение максимальной высоты пола.
Это необходимо для того, чтобы правильно выставить уровень стяжки от максимальной верхней точки существующего пола и правильно рассчитать расход раствора по средней толщине стяжки. Для выполнения данной операции требуется замерить расстояние от нулевого уровня до существующего пола в разных местах помещения. В каждой точке замера, на стене, записывается полученное значение. Минимальное значение будет указывать на самую высокую точку существующего пола. Максимальное - на самую низкую точку пола. Разница этих значений будет означать об уровне перепада высот по существующему полу.
Подготовка пола под устройство цементно-песчаной стяжки с фиброармированием, не связанный с основанием, т.е. укладка стяжки, происходит на полиэтиленовую пленку толщиной 80-100 микрон.
Подложка при схватывании защищает стяжку от неравномерного высыхания (бетон имеет свойство вытягивать влагу) до того, как стяжка набрала необходимую прочность.
Подготовка стен.
Стены и перегородки, с которыми будет контактировать стяжка, нужно изолировать. Для этого к ним, по низу, выставляется полипропиленовая лента так, чтобы ее верхний край был выше уровня заливки стяжки. Данная процедура производится для того, чтобы исключить соприкосновение стяжки со стеной и предотвратить негативное воздействие на стяжку таких процессов, как расширение и сжатие, которые способствуют деформации и образованию трещин в ходе эксплуатации и чтобы влага с залитого раствора, не уходила в трещины и стены.
Приготовление цементно-песчаной полусухой смеси.
При выполнении цементно-песчаной смеси механизированным способом должны соблюдаться следующие требования по приготовлению раствора, а именно, соотношение объема песка к объему цемента, которое должно составлять пропорцию 5:1 при строгом условии соответствия мытого сеяного песка фракцией модулем крупности 2-3мм. Стандартно оборудование растворонасоса имеет объем смесительного бункера 250 литров. Минимальное количество цемента на одну загрузку бункера не должно быть меньше 50 кг (1 стандартный мешок).
Водоцементное отношение соответствует 17-24 литрам воды на одну загрузку бункера. Загрузка песка, цемента и воды осуществляется в работающий смесительный бункер в два этапа, а именно:
1 Этап: вначале загружается ½ объема песка (около 75 кг) и весь мешок цемента (50 кг). Далее добавляется ведро воды (10-12 литров);
2 Этап: производится окончательная загрузка работающего бункера песком (около 100 кг) и необходимым количеством воды (7-12 литров), а также фибра. Расход используемой для объемного армирования полипропиленовой фибры составляет около 100-120 грамм на полную загрузку бункера или на один замес раствора. Из расчета на 1 м3 приготовленного раствора расход полипропиленовой фибры составляет 600 — 700 грамм. Полипропиленовая фибра добавляется с каждой порцией воды, т.е. на 1 ведро воды около 120 грамм.
Добавление фиброволокна делает стяжку эластичной и прочной и позволяет обойтись без армирующей сетки. Полная загруженная масса смешивается не менее 2 минут.
Общее время работы смесительного бункера с учетом времени загрузки от 4 до 7 минут.

Организация и технология выполнения работ.
Подача приготовленной цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) к месту устройства стяжки производится пневмотранспортным блоком оборудования «BMS, Putzmeister» по армированным резиновым шлангам-рукавам через специальный треножник-растворогаситель и время подачи не должно превышать 3-5 минуты. В особо сложных условиях подачи раствора, например: длина шлангов, более 150 м и высота подачи более 100 м, время подачи может достигать 7-10 минут. При отрицательной температуре наружного воздуха до минус -10 0С приготовление и подача цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) разрешается с обязательным устройством «тепляка» над местом установки оборудования. При более низких температурах приготовление и подача цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) не рекомендуется.
Выставление маяков.
После подачи цементно-песчаной полусухой смеси к месту производства работ, смесь равномерно распределяется лопатами на участки, ограниченные уплотненными маяками, предварительно выполненные и подготовленные из того же состава раствора с предварительным выравниванием нивелиром.
Смесь разравнивается специализированным инструментом-правилом для стяжки, передвигаемым с двусторонней опорой на эти маяки. По маякам производится выравнивание плоскости стяжки. От правильности их устройства напрямую зависит - насколько ровной будет стяжка. Процесс требует особого внимания и высокой точности. На каждом этапе выставления маяков производятся замеры лазерным нивелиром для большой точности.

Главное требование - чтобы он обеспечивал достаточную жесткость.

Маяки устанавливаются параллельно так, чтобы расстояние между маяками позволяло опереть рейку – правило, которой будет производиться разравнивание полусухого раствора.
Заполнение полусухим раствором места укладки стяжки. Заполняется вся площадь с установленными маяками.
Выравнивание поверхности стяжки производится специально обученными рабочими при помощи рейкиправило. Данная процедура позволяет равномерно распределить смесь по поверхности, а так же уплотнить ее, что исключает образование неровностей. Важно обратить внимание на то, что маяки и раствор для заполнения – однородны, в результате чего образуется единая монолитная плита и исключается появление трещин.
Маяки устанавливаются параллельно так, чтобы расстояние между маяками позволяло опереть рейку – правило, которой будет производиться разравнивание полусухого раствора.
Заполнение полусухим раствором места укладки стяжки. Заполняется вся площадь с установленными маяками.
Выравнивание поверхности стяжки производится специально обученными рабочими при помощи рейкиправило. Данная процедура позволяет равномерно распределить смесь по поверхности, а так же уплотнить ее, что исключает образование неровностей. Важно обратить внимание на то, что маяки и раствор для заполнения – однородны, в результате чего образуется единая монолитная плита и исключается появление трещин.
Шлифовка поверхности и нарезка усадочно-компенсационных швов.
Специально обученный персонал в специальной обуви (бетоноступы) приступает к затирке поверхности, с помощью затирочной машины оснащенной металлическим выравнивающим диском. Данная процедура проделывается для дополнительного финишного выравнивания поверхности и упрочнения верхнего слоя. Шлифовку поверхности следует начинать через 10-15 минут после выравнивания раствора правилом на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора, т.е. не более 1,5 часа с момента подачи смеси. После затирки поверхности затирочной машиной, для предотвращения образования усадочных трещин, при помощи рейки - правила и специального инструмента - «фугач»- выполняется нарезка деформационных швов. Деформационные швы выполняются шириной 5-7 мм. Благодаря этому, данная стяжка представляет собой отдельную монолитную плиту, способную выдержать ударную нагрузку до 350 кг на 1 см2 и значительную вибрационную нагрузку.
Устройство стяжки допускается при температуре укладываемых материалов не ниже 7 0С и положительной температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола.
Цементно-песчаная стяжка из полусухих смесей не должна иметь прямого контакта с ограждающими конструкциями помещений. Для этого необходима укладка звукоизоляционных (демпферных) лент из вспененного полиэтилена толщиной 4-8 мм на всю высоту стяжки по всему периметру примыкания к стенам, перегородкам, другим конструкциям.
Устройство стяжки полусухой смесью должно производиться сразу на расчетную толщину, т.к. она является основой под чистовое покрытие полов.

Минимальная общая толщина цементно-песчаной стяжки составляет не менее 40 мм.
Локальная минимально возможная толщина цементно-песчаного стяжки составляет 30 мм.

В помещениях площадью более 45 м2 рекомендуется в процессе производства работ составлять карту последовательности заливки участков с разбиением на площади до 20-25 м2. Затирку уже готового участка помещения начинать одновременно с разравниванием следующего участка. В этом случае обработка торцевых поверхностей отдельных участков не производится, а их примыкания с 2-3 мм зазором образуют требуемый усадочный шов.
Исполнение усадочных швов плиты (стяжки), необходимых для помещений с размером в одном измерении более 6 м, рекомендуется:
Компенсационные швы шириной 5-7 мм, выполняемые непосредственно в процессе шлифовки стяжки, 4 технологически изготавливаются методом механической очистки кельмовой зоны примыкания участков на всю глубину стяжки от осыпавшихся остатков смеси.
Требования к качеству и приемки выполненных работ.
Лицевая поверхность установленной стяжки должна быть горизонтально ровной или иметь уклон в соответствии с проектом. Температура воздуха на уровне пола, нижележащего слоя и укладываемых материалов должна быть не ниже 7 0С, но не выше 30 0С. Поверхность стяжки должна быть без раковин, трещин, масляных пятен. Ровность стяжки проверяют двухметровой рейкой, просвет между поверхностью стяжки и рейкой не должен превышать 2-3 мм.
Смета
НЕТ ВРЕМЕНИ НА ЗВОНКИ?
Напишите нам в WhatsApp в один клик
ООО "БОНИСТРОЙ"
ИНН 7734414093
КПП 771401001
Работаем по Москве и области с 2016 года без посредников
БОНИСТРОЙ
Made on
Tilda